CoP 47.0 - Machine Guarding

نظام الإطار القانوني لسلامة وصحة العمل في أبوظبي
(نظام سلامة وصحة العمل في أبوظبي - ADOSH-SF)
كود الممارسات
كود الممارسات 47.0 – حماية الآلات
الإصدار 4.1
فبراير 2026

قواعد العمل – ADOSH-SF – قواعد الممارسة
CoP 47.0 – حماية الآلات – الإصدار 4.1 – 16 فبراير 2026 الصفحة 2 من 16
جدول المحتويات
1. المقدمة ............................................................................................................................................................ 3
2. التدريب والكفاءة المهنية ............................................................................................................................ 4
3. المتطلبات .......................................................................................................................................................... 5
3.1 الأدوار والمسؤوليات ............................................................................................................................ 5
3.2 التخطيط والتقييم .................................................................................................................................. 6
3.3 حماية الآلات العامة ............................................................................................................................. 6
3.4 أنواع الحواجز ........................................................................................................................................ 8
3.5 قواعد أساسية لتصميم الحواجز ............................................................................................................ 8
3.6 اعتبارات الصيانة ................................................................................................................................. 9
3.7 موقع الحواجز والوصول إليها .................................................................................................................. 9
4. المراجع ............................................................................................................................................................ 13
5. سجل تعديل الوثيقة ....................................................................................................................................... 14

القواعد القياسية - ADOSH-SF
القواعد القياسية رقم 47.0 - حماية الآلات - الإصدار 4.1 - 16 فبراير 2026 الصفحة 3 من 16
1. مقدمة
(أ) تُطبَّق هذه القواعد القياسية (CoP) على جميع أصحاب العمل داخل إمارة أبوظبي.
تُصمم هذه القواعد القياسية لدمج متطلبات المراكز الصحية العامة في أبوظبي (ADPHC) والجهات التنظيمية القطاعية في إمارة أبوظبي.
(ب) تُحدد هذه القواعد القياسية المتطلبات والمعايير بحيث تُقيَّم المخاطر المرتبطة بحماية الآلات، وتُطبَّق إجراءات السيطرة وفقًا للهرم الهرمي للسيطرة، وتُطبَّق هذه الإجراءات للحد من الإصابات والأمراض التي قد تُصيب الأشخاص المعرضين لمخاطر تنشأ عن هذه الأنشطة.

قواعد الممارسة - ADOSH-SF
القاعدة 47.0 - حماية الآلات - الإصدار 4.1 - 16 فبراير 2026 الصفحة 4 من 16
2. التدريب والكفاءة
(أ) يجب على أصحاب العمل أن يضمنوا أن تدريب الصحة والسلامة المهنية يتوافق مع متطلبات:
(أ)
ADOSH-SF - العنصر 5 - التدريب، الوعي والكفاءة.
(ب)
ADOSH-SF - الآلية 7.0 - التسجيل المهني في الصحة والسلامة المهنية وخدمات المزود.
(ب) يجب على أصحاب العمل أن يضمنوا أن جميع الأشخاص الذين يستخدمون معدات العمل تلقوا تدريبًا مناسبًا من أجل الصحة والسلامة، بما في ذلك التدريب على الطرق التي يمكن اعتمادها عند استخدام معدات العمل، والمخاطر المحتملة المرتبطة باستخدام هذه المعدات، والإجراءات الوقائية التي يجب اتخاذها.
(ج) يجب على أصحاب العمل أن يضمنوا أن أي من موظفيه الذين يشرفون أو يشرفون على استخدام معدات العمل تلقوا تدريبًا مناسبًا من أجل الصحة والسلامة، بما في ذلك التدريب على الطرق التي يمكن اعتمادها عند استخدام معدات العمل، والمخاطر المحتملة المرتبطة باستخدام هذه المعدات، والإجراءات الوقائية التي يجب اتخاذها. يجب أن يشمل التدريب ما يلي كأدنى متطلبات:
(أ) وصفًا وأيضًا تحديد المخاطر المرتبطة بآلات معينة؛
(ب) نفسها العوامل الأمنية، وكيف توفر الحماية، والمخاطر التي تهدف إلى حمايتها منها؛
(ج) كيفية استخدام العوامل الأمنية ولماذا؛
(د) كيفية إزالة العوامل الأمنية وبأي ظروف، وبمن (في معظم الحالات، موظفي الصيانة أو الإصلاح فقط)؛ و
(هـ) ما يجب القيام به إذا كانت العوامل الأمنية تالفة أو مفقودة أو غير قادرة على توفير الحماية المناسبة.

قواعد الممارسة - ADOSH-SF
القاعدة 47.0 – حماية الآلات - الإصدار 4.1 – 16 فبراير 2026 الصفحة 5 من 16
3. المتطلبات
3.1 الأدوار والمسؤوليات
3.1.1 صاحب العمل
(أ) يجب أن يؤدي صاحب العمل أدواره ومسؤولياته وفقًا للمتطلبات العامة ل
ADOSH-SF – العنصر 1 – الأدوار والمسؤوليات وتنظيم الذات القسم 3.2.5.
(ب) يجب أن يؤدي صاحب العمل أدواره ومسؤولياته الخاصة وفقًا لما يلي:
(1) يجب أن يحدد، من خلال تقييم مخاطر موثق، جميع مناطق الآلات التي قد تمثل خطرًا على صحة الإنسان من خلال الوصول إليها أو الاتصال بأي جزء خطر من الآلة أو قضيب دوران؛ أو
(2) يجب أن يمنع الوصول إلى أي جزء خطر من الآلة أو إلى أي قضيب دوران، أو أن يتوقف حركة أي جزء خطر من الآلة أو قضيب دوران قبل أن يدخل أي جزء من الجسم منطقة الخطر.
(ج) يجب أن تتضمن الإجراءات التحكمية المطلوبة في الفقرة 3.1.1 (ب)(1)(2) ما يلي:
(1) توفير حواجز ثابتة تغطي كل جزء خطر أو قضيب دوران حيثما كان من الممكن القيام بذلك، ولكن إذا لم يكن من الممكن القيام بذلك، فـ؛
(2) توفير حواجز أخرى أو أجهزة حماية حيثما كان من الممكن القيام بذلك، ولكن إذا لم يكن من الممكن القيام بذلك، فـ؛ و
(3) توفير أدوات مثل الأدوات المساعدة، والمقابض، والقضبان الدافعة أو أجهزة حماية مشابهة تستخدم بالتزامن مع الآلة حيثما كان من الممكن القيام بذلك.
3.1.2 العمال
(أ) يجب أن يؤدي العمال أدوارهم ومسؤولياتهم وفقًا للمتطلبات العامة ل
ADOSH-SF – العنصر 1 – الأدوار والمسؤوليات وتنظيم الذات القسم 3.2.7.
(ب) يجب أن يؤدي العمال أدوارهم ومسؤولياتهم الخاصة وفقًا لما يلي:
(1) أن يؤدي جميع المهام وفقًا للتدريب والتوجيه الذي يمنحه صاحب العمل؛
(2) لا يحاول الوصول إلى أجزاء خطرة من الآلات إلا بعد موافقة صاحب العمل وعندما تكون الآلة آمنة تمامًا؛ و
(3) أن يبلغ عن أي عيوب فورًا ويوضع الجهاز خارج الاستخدام.

القواعد العملية - ADOSH-SF
القاعدة العملية 47.0 – حماية الآلات - الإصدار 4.1 – 16 فبراير 2026 الصفحة 6 من 16
3.2 التخطيط والتقييم
(أ) يجب على أصحاب العمل تقييم كل موقع أو عملية لتحديد ما إذا كانت هناك مخاطر، ويجب تقييم مكان العمل باستخدام ممارسات إدارة المخاطر كما هو مطلوب في ADOSH-SF – العنصر 2 – إدارة المخاطر.
(ب) يجب على أصحاب العمل ضمان مراجعة تقييم المخاطر بشكل دوري وفقًا للمتطلبات الخاصة بـ ADOSH-SF – العنصر 2 – إدارة المخاطر.
(ج) يجب أن يشمل تقييم المخاطر ليس فقط مُشغلات الآلات، بل أيضًا الأشخاص الآخرين الذين قد يكونون معرضين لتأثير تشغيل الآلات.
3.3 حماية الآلات العامة
(أ) يجب توفير طريقة واحدة أو أكثر من طرق الحماية لحماية مُشغل الآلة وأفراد العمال في المنطقة من المخاطر مثل تلك الناتجة عن نقاط التشغيل، نقاط الانزلاق الداخلي، الأجزاء الدوارة، والقطع المتطايرة والصواعق.
(ب) نقطة التشغيل في الآلة هي المنطقة التي يتم فيها العمل على المادة المعالجة. أي نقطة تشغيل تُعرض فيها عامل للإصابة يجب أن تكون محمية.
(ج) يجب تثبيت الحواجز على الآلة حيثما يكون ذلك منطقيًا وقابلًا للتطبيق، وإذا لم يكن ذلك منطقيًا، يجب تثبيتها في مكان آخر.
(د) يجب أن تكون الحواجز بألوان موحدة. يجب استخدام اللون الأصفر ذو الوضوح العالي (إذا كان مختلفًا عن لون الآلات العامة) بحيث يمكن رؤيتها بوضوح عند إزالة الحاجز أو عندما لا تكون في مكانها الصحيح. كما يُعد من الممارسات الجيدة أن يتم تلوين الأسطح خلف الحاجز لونًا مختلفًا (مثل الأزرق أو الأحمر)، بحيث يمكن رؤية اللون المكشوف بوضوح عند إزالة الحاجز، مما يسهل التعرف على إزالة الحاجز وتحذير العمال من الخطر المحتمل.
(هـ) يجب أن تتكون الحواجز من حواجز مادية، أجهزة تفعيل بيدتين، أجهزة نقطة التشغيل، أجهزة السلامة الإلكترونية، أو أي جهاز آخر يتوافق مع متطلبات هذه القواعد العملية.
(و) يجب تركيب الحواجز وأجهزة الحماية وفحصها وصيانةها في حالة عمل مناسبة وفقًا لتوجيهات المصنّع.
(ز) يجب على أصحاب العمل ضمان عدم تشغيل أي عامل آلة لم تُصنع أو تم تركيب حاجز أو جهاز حماية عليها إلا إذا كان الحاجز أو الجهاز موجودًا ومثبتًا ويعمل بشكل مناسب.
(ح) يجب تصميم أدوات اليد المستخدمة لوضع المواد وإزالتها من نقطة التشغيل بحيث تسمح بتشغيل المواد دون إدخال اليد في نقطة التشغيل. ومع ذلك، لا يمكن استبدال هذه الأدوات بحاجز كما هو مطلوب في هذه القواعد العملية.
(ط) يجب حماية البراميل والحاويات والخزانات الدوارة بحاجز مغلق. يجب أن تكون مداخل هذه الحاجز مترابطة مع آلية التشغيل بحيث لا يمكن للبرميل أو الخزان أو الحاوية الدوران إلا إذا كانت جميع الفتحات في الحاجز موجودة.

القواعد العملية - ADOSH-SF
القاعدة العملية 47.0 - حماية الآلات - الإصدار 4.1 - 16 فبراير 2026 الصفحة 7 من 16
(ج) يجب أن تكون الآلات المُصممة لاستخدام في موقع ثابت مُثبتة بشكل آمن لمنع تحرك أو انتقال المعدات أثناء التشغيل.
(ح) قد تتطلب الآلات الكبيرة أو المعدات الصناعية حماية واسعة، وقد يكون من الضروري إزالة هذه الحماية أثناء الصيانة. وعلى الرغم من أن بعض الأجزاء قد تبقى ثابتة، إلا أنه من الضروري أن تكون الحماية مُقسمة إلى أجزاء سهلة الإزالة. يجب أن تكون الأجزاء مُصممة بحيث يمكن إزالتها وحملها بسهولة من قبل شخص واحد. يجب أن تكون مقبض الأجزاء القابلة للحركة مُوضعية بشكل مناسب لتسهيل إزالتها ورفعها وحملها وبالتالي تقليل خطر الإصابات الناتجة عن التعامل اليدوي.
(خ) مع استثناء الدوائر المطلوبة للأنظمة الأمنية، يجب أن تكون جميع الآلات مزودة بوسيلة لعزلها عن جميع مصادر الطاقة. يجب أن تكون هذه الوسائل مُميزة بشكل واضح ويمكن أن تُقفل إذا كانت إعادة الاتصال قد تشكل خطرًا على الأشخاص.
(ذ) وسيلة العزل المناسبة هي نظام القفل/الترقيم (Lock-out / Tag-out)، حيث يتم تثبيت قفل أو أكثر على مفتاح العزل، ويتم حمل المفاتيح من قبل العمال أو موظفي الصيانة. يجب أن يُدون اسم العامل وسبب القفل على الترقيم المرفق بالقفل. عند إكمال المهمة، يتم إزالة القفل والترقيم ويتم إعادة تشغيل الطاقة. انظر
ADOSH-SF – القاعدة العملية 24.0 – القفل/الترقيم (العزل).
(ر) يجب أن تكون أجهزة التوقف الطارئ مُوضعية في مكان يمكن للمشغل الوصول إليه بسهولة. قد تؤدي وضعيتها غير المناسبة إلى تشجيع ممارسات خطرة، مثل الوصول عبر أجزاء حركة، أو إهمال إيقاف الآلات أو المعدات عند حدوث مشكلة، أو حالات حيث يمكن تشغيل الآلة أو المعدات من قبل موظف واحد بينما يكون موظف آخر في مكان خطر (على سبيل المثال: تنظيف صندوق).
(س) كجزء من عملية تقييم المخاطر، يجب على أصحاب العمل مراعاة الحاجة إلى أجهزة توقف طارئ عند استخدام آلات عالية السرعة.
(ش) يجب اختبار أجهزة التوقف الطارئ بشكل دوري، ويجب تسجيل النتائج وتردد الاختبار.
(ط) يجب مراعاة عدد أجهزة التوقف الطارئ المطلوبة. إذا كانت الآلة أو المعدة كبيرة، فقد تكون عدة أجهزة مطلوبة. عند وجود عدة أجهزة، يجب اتباع ممارسات تشغيل آمنة بحيث لا يتم إعادة تشغيل الآلة أو المعدة أثناء الصيانة أو العمليات المؤقتة الأخرى. وبالتالي، فإن نظام القفل/الترقيم، كما تم وصفه أعلاه، هو جزء أساسي من العزل مصدر الطاقة لمنع تشغيل الآلة أو المعدة بشكل غير مقصود.
(ي) يجب أن تكون إجراءات التنظيف والصيانة والصيانة الطارئة متوفرة وفهمها من قبل العمال. يجب أن يكون هناك نظام فحص منتظم لتحديد أي مشاكل في الآلات والمعدات والحماية. يجب تحديد أي خطر إضافي مرتبط بهذه الأنشطة وتحليله كجزء من عملية إدارة المخاطر. يجب اتخاذ إجراءات وقائية خاصة عند تنفيذ هذه المهام من قبل العمال الذين يعانون من إعاقة أو وجود عدة مفاتيح تشغيل. يجب تطبيق إجراءات العزل في أي وقت تتطلب الصيانة أو الإصلاح دخول العمال إلى منطقة الخطر حول الآلات.
(ك) يجب أن تكون الحمايات قابلة للفتح أو إزالة فقط باستخدام أداة وعندما لا تكون الآلة في حالة تشغيل.

قواعد السلوك - ADOSH-SF
القاعدة 47.0 – حماية الآلات - الإصدار 4.1 – 16 فبراير 2026 الصفحة 8 من 16
(ت) يجب أن تُعطى اهتمام خاص للحواجز التي تتحرك بعيدًا عن المكان أثناء كل عملية (الحواجز الآلية). يجب مراقبة المخاطر المحتملة الناتجة عن التفاعل بين الحاجز والآلة، بين الحاجز والشخص، وبين الحاجز والقطعة العمل.
3.4 أنواع الحواجز
(أ) الحواجز الثابتة. وهي حواجز ثابتة تمنع الاتصال بين أجزاء الآلات المتحركة وأي جزء من الجسم. توفر الحماية فقط عندما تكون مثبتة في مكانها بشكل مناسب. قد تكون الحواجز الثابتة قابلة للتعديل أو الحركة، وعليها أن تكون سهلة الإزالة والتبديل، ولكنها يجب أن تكون قابلة للفتح أو الإزالة أو التعديل فقط باستخدام أداة وعندما تكون الآلة خارج التشغيل.
(ب) الحواجز المرتبطة. تمنع تشغيل الآلات والمعدات إلا إذا كانت الحاجز في مكانه الصحيح. الحواجز المرتبطة مثل الحواجز المغلقة تُعرف باسم الحواجز المتحركة وتكون جزءًا من النظام التحكمي المتحرك. تُستخدم الاتصالات عادةً كهربائيًا أو ميكانيكيًا أو هيدروليكيًا أو هوائيًا.
(ج) الحواجز الآلية. وهي حواجز قابلة للتعديل تتحرك تلقائيًا إلى مكانها عند بدء الآلة أو الدورة. تُعرف أيضًا باسم الحواجز المبتعدة. هذه مناسبة فقط للآلات البطيئة.
(د) الحواجز البعدية. وهي تمنع الوصول إلى المناطق الخطرة من خلال حاجز أو حائط. أي نقاط دخول من خلال الحاجز (مثل البوابات والجدران) يجب أن تكون مغلقة بقفل أو نظام ترابط.
(هـ) الحواجز المُحسّنة. وهي حواجز تُشعر بالوجود وتوقف الآلة عند دخول شخص إلى مكان قد يؤدي إلى إصابته. مثل الأفلام الضوئية، وأجهزة الاستشعار الليزرية، والألواح الضغطية هي أمثلة على هذا النوع من الحواجز.
3.5 قواعد أساسية لتصميم الحاجز
(أ) الدور الأساسي للحاجز هو توفير حاجز جسدي بين العامل والجزء الخطر من الآلة أو المعدات. عند اختيار إجراءات التحكم، يجب الانتباه بعناية إلى التصميم والترتيب في البداية لتجنب المشاكل لاحقًا. تشمل قواعد تصميم الحاجز الأساسية:
(1) ضمان أن المواد المستخدمة مناسبة القوة وذات جودة جيدة؛
(2) أن وجود أي نوع من الحاجز قد لا يكون كافيًا. وقد ساهمت تصميمات غير مناسبة أو غير مناسبة للحاجز في إصابات ناتجة عن الآلات أو المعدات. من الأفضل أن يكون الحاجز مصمم خصيصًا للآلة وعملية العمل؛
(3) قد يكون من الضروري استخدام أجهزة الترابط مع أنواع أخرى من الحاجز للتأكد من السلامة؛ و
(4) تجنب استخدام الحلول المُضطربة عند تصميم الحاجز. إذا تم استخدام حاجز من آلة أخرى، يجب التحقق من أنه ليس معيبًا، وأنه يناسب الآلة المستهدفة، وأنه مناسب القوة والجودة للتطبيق الجديد، وأنه يحقق الهدف من السيطرة على المخاطر المقدمة من الآلة المستهدفة.
(ب) عند تحديد الإجراءات التحكمية الأكثر ملاءمة للخطر والآلة، يجب أيضًا مراعاة القضايا الأخرى أو المخاطر. يمكن أن تلعب الحاجز دورًا مفيدًا في تقليل الغبار والضوضاء. وفي العديد من الحالات، تُعتبر قضايا التآكل والحرارة والصوت من العوامل المهمة.

قواعد الممارسة - ADOSH-SF
القاعدة 47.0 – حماية الآلات - الإصدار 4.1 – 16 فبراير 2026 الصفحة 9 من 16
قد تؤثر التهوية على كفاءة التشغيل وقد تؤدي أيضًا إلى عواقب على صحة وسلامة العامل.
3.6 اعتبارات الصيانة
(أ) يجب أن تكون العوائق مصممة لتسهيل إزالتها واستبدالها. من هذا النوع من العوائق تصبح المهام مثل التنظيف المنتظم والصيانة وتعديل الآلات أو تغيير حزام التروس أسهل، خاصة إذا كانت هذه الأعمال تحتاج إلى تنفيذها بشكل متكرر. يجب مراعاة إجراءات آمنة لإزالة العوائق لإجراء الصيانة أو لفك العقد أو التعطل. وفي جميع الحالات، يجب أن تكون العوائق مصممة بحيث يمكن فتحها أو إزالتها فقط باستخدام أداة وعندما تكون الآلة غير تعمل.
(ب) تشمل مسائل الصيانة ما يلي:
(1) إجراءات عمل آمنة موثقة، بما في ذلك الإشارة إلى التوصيات المقدمة من المصنّع؛
(2) القرب من أجزاء ساخنة أو حادة؛
(3) فترات التبريد أو التسخين؛
(4) إجراءات الإغلاق أو إذن إزالة العوائق؛
(5) مساحة مناسبة لتنفيذ المهام دون خطر الإصابة أو الإجهاد؛
(6) أي مخاطر إضافية ناتجة عن إجراءات الصيانة (على سبيل المثال: الاختبار أثناء غياب العوائق (التشغيل الجاف)، العمل في الأماكن المرتفعة، استخدام المذيبات)؛ و
(7) الحفاظ على سجلات الصيانة.
3.7 وضع العوائق والوصول
(أ) يجب أن تكون تصميم العوائق ووضعها تقدم على الأقل ما يلي من مسافات مساحة مذكورة في الجدول 1:
مسافة الوصول الحد الأدنى المسافة المقدرة إلى نقطة الخطر
الوصول بالذراع أكبر من أو يساوي 850 مم من تحت الذراع إلى نصفي الإصبع
الوصول بالمرفق أكبر من أو يساوي 550 مم من داخل المرفق إلى نصفي الإصبع
الوصول بالكاحل أكبر من أو يساوي 230 مم من الكاحل إلى نصفي الإصبع الأوسط
الوصول باليد أكبر من أو يساوي 130 مم
الوصول الرأسي 2500 مم أقصى ما يمكن تحقيقه عند الوقوف على الأقدام
الجدول 1 – المسافة الحد الأدنى للمساحة

قواعد الممارسة - ADOSH-SF
القاعدة 47.0 – حماية الآلات - الإصدار 4.1 – 16 فبراير 2026 الصفحة 10 من 16
3.7.1 تثبيت الحماية وحجم الشبكة.
(أ) يمكن اختيار حجم الشبكة أو أي فتحات أخرى في الحماية ومسافة الحماية عن نقطة الخطر بناءً على الجدول 2.
حجم الشبكة مسافة الحماية عن نقطة الخطر
فتحات الشبكة حتى 9 مم
مسافة الحماية عن نقطة الخطر تساوي تقريبًا
فتحات الشبكة أكثر من 9 مم ولكن أقل من 40 مم الحماية على بعد 200 مم على الأقل عن نقطة الخطر
جميع أنواع الحماية المسافة بين فتحة القاعدة والأرض لا تتجاوز 250 مم
الجدول 2.0 – مسافة الحماية
الشكل 1.0: مثال المسافات
3.7.2 الوصول إلى الأسفل والتجاوز
(أ) بناءً على الشكل 2، يجب أن تكون المسافة الأفقية بين حافة الحاجز ونقطة الخطر كما في الجدول 3 (إذا كانت الإصابات خفيفة فقط مع احتمال منخفض لحدوث الإصابة) أو الجدول 4 (إذا لم يكن الجدول 3 مناسبًا):
(أ) A = ارتفاع نقطة الخطر من الأرض أو سطح العمل؛
(ب) B = ارتفاع الحاجز؛ و
(ج) C = المسافة الأفقية الآمنة التي يجب الحفاظ عليها بين حافة الحاجز ونقطة الخطر.
الشكل 2: الحاجز
A
B
C

قواعد الممارسة - ADOSH-SF
القاعدة 47.0 - حماية الآلات - الإصدار 4.1 - 16 فبراير 2026 الصفحة 11 من 16
أ - ارتفاع نقطة الخطر من الأرض (ملم)
ب - ارتفاع الحاجز (ملم)
2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000
ج - المسافة الآمنة الأفقية التي يجب الحفاظ عليها بين الحاجز ونقطة الخطر (ملم)
2400 100 100 100 100 100 100 100 100
2200 - 250 350 400 500 500 600 600
2000 - - 350 500 600 700 900 1100
1800 - - - 600 900 900 1000 1100
1600 - - - 500 900 900 1000 1300
1400 - - - 100 800 900 1000 1300
1200 - - - - 500 900 1000 1400
1000 - - - - 300 900 1000 1400
800 - - - - - 600 900 1300
600 - - - - - - 500 1200
400 - - - - - - 300 1200
200 - - - - - - 200 1100
الجدول 3 - مسافات الحاجز - إذا كانت الإصابات الخفيفة فقط مع احتمال منخفض لحدوث الإصابة

قواعد الممارسة - ADOSH-SF
القاعدة 47.0 - حماية الآلات - الإصدار 4.1 - 16 فبراير 2026 الصفحة 12 من 16
أ - ارتفاع نقطة الخطر من الأرض (ملم)
ب - ارتفاع الحاجز (ملم)
2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000
ج - المسافة الآمنة الأفقية التي يجب الحفاظ عليها بين الحاجز ونقطة الخطر (ملم)
2400 300 400 600 700 800 900 1000 1100
2200 300 400 600 800 900 1000 1200 1300
2000 - 400 600 800 900 1100 1300 1400
1800 - - 600 800 900 1100 1400 1500
1600 - - 500 800 900 1100 1400 1500
1400 - - - 800 900 1100 1400 1500
1200 - - - 700 900 1100 1400 1500
1000 - - - - 800 1000 1400 1500
800 - - - - 600 900 1300 1500
600 - - - - - 800 1300 1400
400 - - - - - 400 1200 1400
200 - - - - - - 900 1200
الجدول 4 - مسافات الحاجز - إذا لم تكن الجدول 3 مناسبة

ADOSH-SF – قواعد الممارسة
ق.م 47.0 – حماية الآلات - الإصدار 4.1 – 16 فبراير 2026 الصفحة 13 من 16
4. المراجع
• دليل حماية الآلات والآلات الصناعية المشتركة | صحة وسلامة مكان العمل، كوينزلاند، أستراليا
• ل22 - استخدام الآلات العمل بأمان - قواعد استخدام الآلات العمل 1998 - دليل الممارسة المعتمد ووجهات النظر - كتب هس
- ISBN 978 0 7176 6295 1
• ISO STD 13857:2019 - السلامة الآلات - المسافات الآمنة لمنع الوصول إلى مناطق الخطر بواسطة الذراعين العلوية والسفلية

ADOSH-SF – قواعد الممارسة
ق.م 47.0 – حماية الآلات - الإصدار 4.1 – 16 فبراير 2026 الصفحة 14 من 16
5. سجل تعديل الوثيقة
الإصدار تعديل التاريخ وصف التعديل
الصفحات المؤثرة
4.0
15 يوليو 2024
تم تحديث اختصار النظام من OSHAD-SF إلى ADOSH-SF لتعكس بدقة عنوان الوثيقة
كل الصفحات
التحول من OSHAD إلى ADPHC
تغيير الشعار
تعديلات تحريرية طفيفة في جميع أنحاء الوثيقة دون تغيير متطلباتها
تم تحديث عنوان الآلية 7.0 إلى ADOSH-SF – الآلية 7 – تسجيل ممارسين السلامة والصحة المهنية ومشغلي الخدمة
تم حذف الآلية 8.0 من OSHAD-SF - تسجيل ممارسين السلامة والصحة المهنية
4.1
16 فبراير
2026
تم تعديل الفقرة 3.7.2 وجدول 3، وتم إضافة جدول 4 لتوافق مع متطلبات ISO STD 13857:2019
11-13
تعديلات تحريرية طفيفة في جميع أنحاء الوثيقة دون تغيير متطلباتها كل الصفحات

ADOSH-SF – قواعد الممارسة
ق.م 47.0 – حماية الآلات - الإصدار 4.1 – 16 فبراير 2026 الصفحة 15 من 16